Tre ting, gjort ordentligt. Bygget til produktion, hvor oppetid er det eneste, der tæller.
Ny maskine eller gammel lappeløsning, der skal ryddes op. Struktureret kode, dokumenteret så jeres egne folk kan følge med – også om fem år.
Robotceller, der stabler kasser og emner præcist efter jeres mønster. Vi tager styring, sikkerhed og opstart – og tester alt virtuelt, før det rammer gulvet.
Kører I stadig på S5 eller PLC-5? Vi flytter logikken til nyt hardware uden at starte forfra – og planlægger, så nedetiden bliver kortest mulig.
Operatørskærme, der viser det vigtige – og alarmer, der fortæller, hvad der er galt og hvad man skal gøre.
Vi får tal ud af maskinerne: stoptider, kapacitet og kvalitet – og kobler dem til jeres øvrige systemer.
Robotter og kameraer, der håndterer, sorterer og kontrollerer – programmeret og sat i drift sammen med resten af styringen.
Et planlagt skifte er billigere end et nødskifte.
Mange anlæg kører stadig på hardware, der ikke kan skaffes mere, og med kode, som kun én person forstår. Vi læser den gamle kode, overfører logikken til en moderne PLC og tester alt, før vi skifter. Maskinen opfører sig, som I kender den – bare på en styring, der kan holde i mange år endnu.
Maskinen er ofte i fin stand. Det er styringen, der er blevet flaskehalsen – og den kan skiftes uden at skifte hele anlægget.
Vi tester den nye styring virtuelt og forbereder kabling og tavle på forhånd. Selve skiftet kan lægges i en planlagt stop, så produktionen står stille i timer frem for dage.
Udgåede moduler er dyre og ofte umulige at få. Med nyt hardware slipper I for at jagte brugte dele, og en defekt komponent bliver igen en rutinesag.
Gammelt hardware og slidte moduler giver sporadiske fejl, som er svære at finde. En ny, ensartet styring gør driften mere stabil og forudsigelig.
Moderne PLC'er har indbygget diagnostik, tydelige alarmtekster og mulighed for fjernadgang. Det kan forkorte stoptiden, når noget alligevel går galt.
Ethernet, dataopsamling og kobling til overordnede systemer er nemt at tilføje på en ny platform – og I får software, som leverandøren stadig supporterer og opdaterer.
Når mekanikken stadig er i orden, kan en ny styring være et billigere alternativ til at købe nyt. I får ny dokumentation og kode, som jeres egne folk kan overtage.
Uanset om opgaven er en ny celle eller en gammel styring, måler vi den på det samme.
Færre og kortere stop betyder mere produktion fra de samme maskiner.
Kortere cyklustid og færre mikrostop løfter kapaciteten uden nye maskiner.
Gentagne og tunge opgaver overtages af styringen, så folk bruges bedre.
Vi har ingen overhead at finansiere, så mere af prisen går til selve arbejdet.
Skarp ekspertise, uden de store faste omkostninger – og et resultat, I aldrig bliver låst fast i.
Vi skriver koden, som om en anden skal overtage den i morgen. Alt bliver kommenteret, struktureret og dokumenteret, så jeres egne teknikere – eller en anden integrator – kan sætte sig ind i den uden at ringe til os.
I ejer det hele. Ingen låste blokke, ingen sorte bokse og ingen afhængighed af én bestemt programmør.
Som mindre virksomhed har vi ikke store kontorer, mange mellemledere eller et tungt salgsapparat at finansiere. Derfor kan vi holde prisen nede – uden at gå på kompromis med kvaliteten.
Vi har mange års samlet erfaring på de samme platforme og maskintyper som de store integratorer. Forskellen er, at I får seniorfolk direkte på opgaven – ikke en junior med en projektleder ovenpå.
Når linjen står stille, gider ingen vente på en sagsbehandler. Hos os taler I direkte med dem, der kender jeres anlæg – og vi rykker hurtigt.
Ud over at bygge og programmere kortlægger vi maskinparken og alle veje ind udefra, sikrer fjernadgangen og holder backup og log ved lige. To dage hos jer, fast pris.
Sikkerhed & fjernadgang